Válvula de compuerta OS&Y con brida contra incendios - Válvula de control de protección contra incendios profesional para sistemas de rociadores

• Rango de tamaños: DN50 – DN400 (2" – 16"), compatible con tamaños de tubería comunes en sistemas de protección contra incendios

• Clasificación de presión: PN10, PN16 (10 bar, 16 bar); Opcional: ANSI 150LB (250 psi) para aplicaciones internacionales

• Temperatura de trabajo: -10 grados – 70 grados (14 grados F – 158 grados F), adecuada para condiciones normales de suministro de agua contra incendios

• Estándar de conexión: Conexión de brida, conforme a GB/T 9113, ANSI B16.5, DIN EN 1092-1

• Material del cuerpo: Hierro dúctil (GGG50), revestimiento epóxico por dentro y por fuera para resistencia a la corrosión

• Material del vástago: Acero inoxidable 304 (estándar); Acero inoxidable 316 (opcional) para entornos hostiles

• Material de la puerta: hierro dúctil con encapsulación completa de caucho EPDM, certificación NSF/agua potable

• Material de sellado: caucho EPDM (sello resistente), que garantiza un cierre hermético-a prueba de burbujas.

• Tipo de operación: Manual (volante), en sentido horario para cerrar, en sentido antihorario para abrir

Rendimiento superior de seguridad contra incendios: cumple con los estándares internacionales de protección contra incendios (UL, FM, GB 5135.1) y está especialmente optimizado para sistemas de suministro de agua contra incendios, lo que garantiza un funcionamiento estable y confiable en situaciones de incendio de emergencia, sin fallas ni fugas.

• Excelente resistencia a la corrosión: el cuerpo de la válvula está hecho de hierro dúctil de alta-resistencia con revestimiento epóxico interno y externo, y el vástago adopta acero inoxidable 304/316, que puede resistir eficazmente la corrosión, el óxido y el desgaste en ambientes húmedos a largo plazo-, extendiendo la vida útil de la válvula.

• Rendimiento de cierre hermético-de burbujas: la compuerta está completamente encapsulada con caucho EPDM de alta-calidad, que realiza una vulcanización integral con la compuerta, lo que garantiza cero fugas cuando está completamente cerrada, evita la pérdida de agua contra incendios y garantiza la estabilidad de la tubería de suministro de agua contra incendios.

• Baja pérdida de presión y alta capacidad de flujo: el diseño de flujo completo-garantiza un flujo de agua sin obstrucciones cuando la válvula está completamente abierta, lo que minimiza la pérdida de presión, permite un suministro rápido y suficiente de agua contra incendios y satisface la demanda de agua de emergencia de los sistemas de protección contra incendios.

• Fácil operación y bajo costo de mantenimiento: el diseño del volante manual ahorra trabajo-y es suave, y la estructura del casquete atornillado permite el mantenimiento en el sitio, el reemplazo del empaque y otras operaciones en el sitio sin desmontar la válvula de la tubería, lo que reduce el tiempo y el costo de mantenimiento.

Requisitos de instalación estándar: La válvula se instalará horizontalmente con el vástago en posición vertical hacia arriba. Está prohibido instalar la válvula boca abajo o de lado para evitar afectar la indicación visual y el funcionamiento normal. Alinee estrictamente la interfaz de la brida con la tubería, instale los pernos de manera uniforme y asegure una conexión firme y una fuerza de sellado uniforme para evitar fugas en la interfaz.

• Pautas de operación correcta: opere únicamente a través del volante. Gire en el sentido de las agujas del reloj para cerrar y en el sentido contrario a las agujas del reloj para abrir. No utilice llaves, palancas u otras herramientas para una operación forzada para evitar dañar el volante, el vástago y los componentes de sellado internos. Mantenga siempre la válvula completamente abierta o completamente cerrada; Está prohibido el uso de estrangulamiento.

• Inspección periódica: realice comprobaciones visuales periódicas del estado del vástago ascendente para confirmar que el estado abierto/cerrado de la válvula sea consistente con los requisitos del sistema. Inspeccione las conexiones de brida y las piezas de sellado en busca de fugas de agua, óxido o daños. Verifique periódicamente la flexibilidad del movimiento del vástago para garantizar que no se atasque durante la operación.

• Mantenimiento diario: Mantenga la superficie de la válvula y el vástago limpios y secos, y aplique lubricante adecuado al vástago y a las piezas de la transmisión con regularidad para garantizar un funcionamiento flexible. Para válvulas abiertas-a largo plazo, realice pruebas de apertura y cierre trimestralmente para evitar la adhesión del sellado y fallas causadas por la colocación estática a largo plazo-.